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結晶除濕干燥系統(tǒng)

沃爾特機械[WOLTER]根據(jù)塑膠成型整廠的場地擺放、土建和工藝要求，提供整體工程的規(guī)劃設計、設備制造、工程安裝及培訓服務，包含了均化、結晶、除濕、干燥、計量、輸送、冷卻、打包等一系列的工藝流程，提供整套輔助設備的方案工藝包。

結晶系統(tǒng)

為了防止PET、PLA等非晶型物料在干燥過程中由于溫度提升導致粘連或結塊，物料除濕干燥過程之前，讓非晶型物料在溫度影響下在結晶機中持續(xù)保持運動狀態(tài)，直到結晶完成，不再粘連，即可進一步加工，整個過程保持連續(xù)狀態(tài)。沃爾特機械[WOLTER]的推出的DM-CR系列為結晶、除濕、干燥一體設備，讓物料結晶和多級除濕干燥同時進行，處理時間縮短至傳統(tǒng)設備的1/2，避免過度干燥，節(jié)能高效。

供料輸送系統(tǒng)

在結晶除濕干燥的過程中，供料輸送系統(tǒng)作為自動化生產系統(tǒng)中極為重要的一環(huán)，需要大量的實踐經(jīng)驗和流體力學的計算能力，才能提供整套的技術方案。
設計過程會充分了解物料的特性，避免出現(xiàn)卡料、斷料，產生粉塵、拉絲的情況；針對形狀不同的物料，根據(jù)現(xiàn)場的輸送距離和產量，會匹配合理的管道直徑、彎頭材質和動力參數(shù)；與原料接觸的部分均會采用不銹鋼材質以及輸送系統(tǒng)的過濾裝置，確保原料不被污染。
整套系統(tǒng)密閉循環(huán)輸送方式，對于熱料到成型機上的保溫料斗的輸送過程中，能大大避免原料熱量損失和再度吸濕的風險。

除濕干燥系統(tǒng)

在材料造?；蛘叱尚瓦^程種，干燥是尤為關鍵的階段，水份過高會導致“物料水解”，溫度過高會導致“物料熱解”，影響產品品質，次品率居高不下，必須保證原料水份除濕干燥充分且干燥溫度合理，行業(yè)要求含水率必須低于0.02%，而沃爾特機械[WOLTER]企業(yè)標準必須將物料控制在0.003%-0.008%的含水率，進一步提升產品的品質和穩(wěn)定性。
沃爾特機械[WOLTER]以“除濕干燥系統(tǒng)”為核心代表裝備，使用蜂巢轉輪除濕技術、淺表冷多級除濕技術、分子篩式除濕技術，分別為不同情況的新材料、降解材料的開發(fā)提供技術保障，針對不同的材料、不同的初始含水率、不同的工藝和最終的含水率要求，采用不同的結構設計，尤其是TPU等容易粘連的材料，沃爾特機械[WOLTER]設計特殊防粘連防粉塵的拌合結構，確保整個生產中保持連續(xù)，平穩(wěn)的狀態(tài)。

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